78*2卫生级不锈钢管冷拉成品增强机械性能保证精确和均匀的尺寸公差
1、原材料:使用热轧钢棒或棒卷作为原材料。由于热轧产品是在高温(1700 - 2200 华氏度,即热轧)下生产的,因此它们通常具有粗糙和有鳞的表面,并且还可能表现出截面和尺寸的变化。
2、清洁:去除热轧毛坯表面的磨料氧化皮(氧化铁)。
3、涂层:棒材或卷材的表面涂有拉拔润滑剂以帮助冷拉拔。
4、尖头:通过型锻或挤压将棒材或线圈的前端尺寸缩小几英寸,以便它可以自由地通过拉丝模。注意:这样做是因为模具开口总是小于原始棒材或线圈截面尺寸。
5、冷拔工艺拉拔:在这个过程中,被拉拔的材料是在室温下(即冷拉)。棒材或卷材的尖端/缩小端小于模具开口,穿过模具,进入拉丝机的夹持装置。拉拔机通过模具拉动或拉拔棒材或线圈的剩余未缩径部分。模具减少了原始棒材或线圈的横截面,塑造了产品的轮廓并增加了原始产品的长度。
6、成品:被称为冷拉或冷成品的拉拔产品具有光亮和/或抛光的光洁度、增强的机械性能、改进的加工特性以及精确和均匀的尺寸公差。
7、多道拉拔:复杂形状/型材的冷拉拔可能需要对每个棒材/线圈进行多次拉拔,以产生所需的形状和公差。此过程称为多道拉拔,涉及通过越来越小的模具开口进行拉拔。材料通常在每次拉拔之间进行退火,以消除冷加工并增加延展性。
8、退火:这是一种热处理,通常用于软化被拉拔的材料,改变钢材的微观结构、机械性能和机械加工特性和/或去除产品中的内应力。
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