6*0.5薄壁不锈钢管单头冷锯切割材料从低碳钢到不锈钢

6*0.5薄壁不锈钢管切削区使用可溶性油乳液或合成油润滑

管材制造商使用各种方法——锯切、车床切割、旋转切割、支撑剪切切割、双刀片剪切切割和激光切割——将管材从轧机长度切割成更短的部件，以用于最终制造。对于切割该行业生产的各种管状材料和管状形状，没有一种方法是最佳的。

此外，管材相关产品的快速增长要求制造商提高产量和自动化切割操作。

使用哪种类型的切管机进行操作取决于管道要求：

需要什么生产率？

切割部分需要什么结束条件？

库存材料是如何供应的——随机长度还是卷材？

管材是内部生产还是由外部生产商提供？

管状零件是完全在内部制造，还是会被送到另一家制造商进行精加工？

锯切

锯切是切割管材的最通用和最广泛适用的方法之一。每种锯切应用都是独一无二的，但通常锯切适用于小批量生产。

单头冷锯通常一次切割一根管子；然而，它可以一次切割一束小直径的管子。

锯切时最重要的考虑因素是将正确的刀片应用于要切割的管子。在所有锯切应用中，刀片上所需的齿数取决于在切割的最大弧度上与管子接触的齿数。接触管子的齿太少会限制生产率并导致振动。过多的齿接触管会导致切屑堵塞在齿中，可能导致齿或刀片断裂。

使用两种类型的锯床——冷锯和带锯。

原则上，冷锯与车削和铣削相同。金属通过正斜角剪切去除。冷锯的基本刀片设计是常见的齿形，但也使用其他齿形。在厚壁管上，使用专门的斜角来破坏切屑。切削区被冷却，通过直接在切削区使用可溶性油乳液或合成油润滑，最大限度地减少锯齿软化。溢流系统可用于输送厚壁应用所需的大量冷却剂。

冷锯工艺适用于具有不同生产能力水平的各种机器。单头冷锯一次切割一根管子，尽管它可以一次切割一束小直径管子（见图 1）。多头锯床最多可以有 12 个锯头，并将管材切割成多段。

冷锯优点：

单头冷锯相对便宜。

多头锯能够实现高生产率。

切割方形和矩形以及圆形。

切割厚壁和轻壁材料。

切割材料从低碳钢到不锈钢。

特殊的单头锯可进行角度和斜切。

当刀片锋利时，切割端状况良好——毛刺和变形结果最少。

一次切割一束小直径管。一些冷锯可以一次切割两个 1.25 英寸外径管。

多头冷锯机最多可以有 12 个锯头并将管材切割成多块。

冷锯缺点：

由于整个切口损失都被磨成碎片，因此在包装或二次操作过程中可能会产生划痕和其他问题。

可能需要进行管道清洁操作。

在多头锯上，长度公差可能难以保持。

在多头锯上，零件长度和锯片的转换时间可能很长，具体取决于所使用的锯头数量。

切割某些材料时需要经常重新磨锐刀片可能会降低生产率。

当刀片变钝时，切割端会出现大的悬垂毛刺。

可以扭曲非常薄壁的管子。

带锯适用于将整束管材切割成较短的长度。它可以将大管束（最大 40 x 40 英寸）大而厚的方形和矩形管切成段。没有其他方法能够如此有效地做到这一点。然而，管子在束切割过程中容易漂移，导致切割不平。圆管在切割周期中可能会旋转，因此可能需要对管束的一端进行点焊以防止圆管移动和旋转。这可能既费时又浪费。

尽管一些特殊的单头带锯可以斜切单管，但带锯在切割单管方面的用处有限。它最适合切割直径大于 5 英寸的外径和厚壁截面。

带锯优点：

切割一整束管子。

在特殊的单头锯上进行角度和斜切。

带锯缺点：

束的一端可能需要点焊，以防止管子移动和旋转。