77*1.5卫生级不锈钢管断裂伸长率称为试样长度的剩余增量

77*1.5卫生级不锈钢管硬度通过将固体压入要测试的材料来进行

关于金属和合金的一般信息

金属具有许多固有的物理特性。它们具有金属光泽，即具有反射光、导电和热的特性。除了金和铜之外，所有金属都是白色和灰色，带有各种深浅不一的色调。电流的最佳导体是银；导电性第二位的是铜，广泛用于电气工程。铝还具有高导电性，目前与铜一起用于制造电线。金属的一个特性是可塑性，即物体在外力作用下改变其形状并在这些力的作用停止后保持所获得形状的特性。各种金属加工方法均基于此特性：轧制、锻造、冲压、拉拔、通过挤压获得零件。除汞外，所有金属在室温下都是固体。

纯金属元素及其合金在技术中都得到了广泛的应用。合金是一种金属和其他金属或非金属元素的组合。机械工程中最常见的一组合金由铁碳合金组成。这种合金称为黑色金属。铜、铝、镁、锡、锌、铅及其合金构成了有色金属组。

金属的机械性能

金属和合金在各种工业需求中的用途取决于它们的机械性能：硬度、强度、延展性、冲击强度等。

硬度的特征是金属抵抗另一种更坚固的物体渗透的能力。硬度测试主要通过将固体压入要测试的材料来进行。测量硬度最常用的方法是

以下内容：根据布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度测量硬度。

测量金属在平稳增加载荷作用下的布氏硬度时，将钢球压入试验金属，除去载荷后，测量试样表面残留的压痕直径。将载荷值（公斤）除以球形印记的表面积（平方毫米）得出硬度值 HB。

洛氏硬度是用

标准型金刚石锥度或直径为

1.588 毫米的硬化钢球测量的。洛氏硬度以常规单位测量。

维氏硬度是使用具有正确四棱锥形状的金刚石尖端测量的，该金刚石尖端在负载下被压入测试样品中。移除负载后，测量在样品上获得的印刷品的对角线。硬度数是通过将负载除以产生的金字塔形印模的侧表面积来确定的。

极限拉伸强度是数值上等于试样拉伸试验过程中观察到的最高载荷除以试样原始横截面面积的数值。极限抗拉强度 sgv 以 kgf/mm2 表示。

拉伸试验用于确定拉伸金属的强度。为此，将样品浇铸并放置在拉伸试验机上。随着载荷（断裂力）的增加，试样伸长。以图表的形式描述测试结果很方便（图 1）。纵轴表示逐渐增加的载荷P，横轴表示试样的伸长率 ΔI。

关于金属和合金的一般信息

该图显示，首先样品与载荷成比例地加长；从 A 点开始，伸长率增长得更快，从 C 点开始，试样在不增加载荷的情况下被伸长。随着载荷的进一步增加，试样的伸长更加强烈，在一定的拉力Pmax下，即使随后载荷减小，伸长率也会增加。

断裂伸长率称为试样长度的剩余增量，指原始计算长度；它被定义为百分比。

断裂处的相对收缩 i]) 是样品在断裂点横截面的减少量，表示为初始横截面的百分比。

屈服点（物理）cT 是应力，在该应力下，尽管样品发生变形，但拉伸试验机上的载荷指示器仍保持静止或指示其下降。在没有明显的流动性的情况下，使用了塑性变形为 0.2% 时的常规屈服点的概念 - 0.2% 的残余伸长率首次出现；以 kgf / mm2 表示。

比例极限（有条件的）是应力和伸长率之间的比例首次违反某一预定量时的应力；以 kgf/mm2 表示。

冲击韧性是通过冲击破坏样品所花费的功，以断裂处样品面积的 1 cm2 为基准；以公斤力/平方厘米表示。