17*1.5卫生级不锈钢管精轧使钢致密组织的力学性能得到提高

17*1.5卫生级不锈钢管选用后还要经过严格的质量控制手册

提供以下质量等级的管子：

精密钢管主要用于机械应力，没有任何特殊的质量要求，也没有验收测试证书。

主要用于机械应力的精密钢管，有特殊要求，并具有验收测试证书。

根据第 12 节有特殊要求的精密钢管。必须就这些要求和相应的测试达成一致，客户必须在询价和订购时说明他的要求。

穿孔是热轧无缝钢管变形的第一步，其作用是将实心空心管坯修整成毛细管。

“翅片管的整个概念是增加管的外表面积。”

这种传热发生的速度取决于三个因素：

(1)两种流体的温差；

(2)各流体与管壁之间的传热系数；

(3) 每种流体接触的表面积。在裸管（无翅片）的情况下，外表面积不明显大于内表面积，具有最低传热系数的流体将决定整体传热率。

U型管换热器

穿孔是热轧无缝钢管变形的第一步，其作用是将实心空心管坯修整成毛细管。

由于磨损毛细管表面缺陷或偏心（厚度不均）难以消除或减少变形过程，因此，穿孔毛细管的质量对热轧无缝钢管的质量有着非常重要的影响。方式压管穿孔冲孔、推旋穿孔和冲孔。厚壁无缝钢管主要用于石油地质钻探管、石油化工裂解管、锅炉管、管道及汽车轴承、拖拉机、航空等精密管结构，其制造工艺：热轧无缝钢管圆→加热→三穿孔辊轧制、轧制或挤压→脱离→定径（或减径）冷却→矫直→水压试验（或试验）标识→入库。

热轧无缝钢锭铸造可破坏组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢致密组织的力学性能得到提高。这种改进主要体现在沿轧制方向在一定程度上使钢不再是各向同性的；浇注形成的气泡、裂纹和松散，可在高温高压下焊接。

热轧无缝钢管圆形烘烤后要经过压力冲孔机冲孔。一般比较常见的冲头是圆锥滚子冲床，这种冲床生产效率高，产品质量好，冲孔扩口能力强，可以穿多种钢材。穿孔后，圆管经过三辊轧制、轧制或挤压。定型后挤出管子。定径机通过穿孔钢胚成型为高速旋转锥钻。管道内径由外径定径机钻头长度决定。

定径后通过喷淋冷却管进入冷却塔的管道冷却后，需要进行校直。将钢质输送带校直后送金属检测机（或压力测试）进行内部检测。如果管道内部出现裂纹、气泡等问题，就会被检测出来。钢材选用后还要经过严格的质量控制手册。

钢材质量后，喷漆数量、规格、批号等。由起重机进入仓库。