31*2卫生级不锈钢管使用温度、表面光洁度、系统设计和酸度都会进一步影响耐点蚀性

31*2卫生级不锈钢管作为管道系统材料必须考虑基本点抗点蚀性

在为管道系统选择部件和材料时，抗点蚀性是一个需要考虑的基本属性。

然而，电阻水平会根据冶金成分和当今可用的多种选择而变化，仅凭名称或等级就几乎不可能清楚地了解耐腐蚀性。

这就是抗点蚀等效值 (PREN) — 也称为抗点蚀等效值 (PRE 值) 可以提供帮助的地方。

虽然不是绝对数字，但 PREN 提供了一种比较各种合金及其耐点蚀能力的简单方法。在英国不锈钢协会（BSSA）警告说，

“PREN（或 PRE）数字可用于对不同等级进行排序和比较，但不能用于预测特定等级是否适合给定的应用，其中点腐蚀可能是危险的。”

虽然您应该始终咨询工程师以确保您的材料满足所有要求，但我们将概述如何确定 PREN 以及该值提供哪些信息。

什么是点蚀？

在您了解 PREN 值可能告诉您什么之前，重要的是要了解它们与什么有关 - 在这种情况下是点腐蚀。

点蚀示例

点腐蚀发生在带有保护膜的金属上——例如不锈钢。

通常由环境中曝气不良或化学品暴露引起，这种类型的腐蚀会产生小的局部腐蚀，从保护表面层迅速蔓延到金属本身。

不锈钢点蚀示例

虽然点蚀的来源可能有所不同，但常见的原因包括接触：

溴化物，氯化物，氟化物，次氯酸盐，碘化物，硫化物，水

相关指南： 了解不锈钢的耐腐蚀特性

如何确定合金的 PREN？

确切的公式可能会有所不同。在本指南中，我们将使用两个最广泛接受的建模公式来确定氯化物对局部点蚀的抵抗力。

这些公式根据合金中存在的铬 (%Cr)、钼 (%Mo)、氮 (%N) 和钨 (%W) 的含量确定等级。

PREN = %Cr + (3.3 x %Mo) + (16 x %N)

PREN = %Cr + 3.3 x (%Mo + 0.5%W) + 16 x %N

第一个公式通常用于不含钨的不锈钢和双相合金，而第二个公式调整模型以考虑许多超级双相不锈钢合金中存在的钨。

对于任一公式，结果通常从 16 左右开始，并且可以达到大于 40 的数字。您可以在下方查看使用来自 BSSA 的数据的典型结果示例。

PREN 值可以告诉您关于材料选择的哪些信息？

不应该绝对采取 PREN。

换句话说，0.5 的差异并不一定表示耐点蚀性的确切差异，因为各种合金和等级的特性各不相同。实际上，PREN 仅在同一不锈钢系列（奥氏体、铁素体、双相等）中具有可比性。

在大多数情况下，用于石油和天然气行业的组件要求 PREN 大于 32。对于硫化氢 (H2S) 环境和海水服务，通常使用 40 或更高的 PREN。

什么是派克 PREN

这些数字也因使用环境而异。氯化物以外的腐蚀性介质、使用温度、部件表面光洁度、系统设计和酸度都会进一步影响耐点蚀性。

因此，单独的 PREN 只是有效材料选择的一个方面。其他关键方面包括：

可用性，成本，可加工性，身体特征，概括

本指南中的信息不应用作 PREN 值的直接建议或参考。建议在做出任何材料选择之前咨询工程师，以确保合规性和更高的材料投资效率。

也就是说，PREN 值是相对了解同一系列中各种不锈钢合金的耐点蚀性如何比较的极好方法。

虽然信息不是绝对的，也不应该被用于很高的精确度，但当结合与成本、可用性和可制造性相关的数据时，PREN 可以成为帮助推动决策过程并提供水平的有用指标的信心。