6*1卫生级不锈钢管内外抛光非常适合确保液体流过长而小直径的管道

6*1卫生级不锈钢管确保管道直径足以让气体或液体流动的最可靠方法

如何测量管内径——以及为什么它很重要

小直径管被广泛应用于各行各业的无数应用中，包括（但当然不限于）：

医疗设备，电子产品，生命科学，物理研究，航天，色谱法，老兵专用医药，汽车，化学加工

例如，通常称为皮下注射管的小零件管可以 精确切割成一定长度，用于 需要强度、均匀性和耐腐蚀性的医疗设备。这包括用于微创手术和治疗应用的设备，例如：

导管，内窥镜，腹腔镜，关节镜，眼科，活检，牙科手术，血糖采集，骨科

用于医疗器械的小型管道有不同的外径 (OD) 以及不同的 ID 和壁厚。

测量和验证这些和其他类型的小直径管子的内径的秘诀是提前商定要使用的工具和方法。一致的检查可能意味着满足非常精确的应用的规范与产生额外工作成本之间的差异。

让我们看一下检查小管内径的两种常用方法： 针规 和 光学测量。

简单而有效的针规

传统上，小直径管道或圆柱体的内径是使用 针规测量的，这是一种设计简单、故障安全的测量方法。有时称为属性或固定极限量规，针规可让您检查零件的一致性并快速确定它在功能上是否合规。

销规是一种小销，经过校准以插入零件以确定压配合 ID 并确保直径不会太小。该过程涉及使用一系列直径逐渐增加的校准销。

将销子按尺寸顺序插入小管子中，以找到适合的最大销子而不拉伸管子。根据管道材料的软度，可以使用水或润滑剂来防止销钉粘在管道内径表面。

对于内径从 0.005” 到 0.200” 的大多数小直径管道尺寸，针规会产生可接受的相关结果。然而，因为它是一种简单的通过-失败检查方法，针规不是设计用于为零件直径的个别特征提供测量值。

考虑针规公差

同样重要的是要记住，针规只能测量一个公差极限，不能同时测量正负。此外，针规有自己的公差，这可能会导致堆叠。

针规公差等级由美国国家标准与技术研究院 (NIST) 制定，并使用 ZZ、Z、Y、X、XX 和 XXX 等字母名称。不同等级的量具之间的区别在于每个量具的制造过程中允许的公差。

一般来说，字母表中的越早（添加的字母越多），容差越小。例如，对于尺寸从 0.001" 到 0.08250" 的量具，Z 级量具的公差不超过 0.0001"，而 X 级量具的公差不超过 0.00004"。

用于测量小管子的针规的其他限制

对于非常小的内径（例如，小于 0.004”），将精密的针规插入小直径管中而不弯曲管或对针规造成损坏是一项挑战。针规本身容易磨损，需要监测是否损坏。

此外，结果可能因用户而异，并且不会始终满足通过/失败标准。而对于检查非常长的圆柱体，例如长达 6 英尺的小直径管子，并且需要始终保持一致的内径，针规是不切实际的。

用于检查小管子的更复杂的选项

对于更严格的需求或内径无法使用标准针规测量的小零件管道（例如，直径为 0.002” 至 0.004”）， 光学测量 为计算圆柱或管道的直径提供了更复杂的选项。

该方法可以很简单，例如使用灯来目视检查管子是否堵塞或测量管子末端内的一个点。然而，一般来说，光学测量使用传感器来测量圆周和管内的各个点，然后通过算法运行这些数字以确定平均 ID 是否在公差范围内。

光学测量比针规更精确，可用于测量圆、弧和更复杂的形状。它非常适合确保液体流过长而小直径的管道（同样，针规可能不实用的应用）。

然而，光学测量存在缺陷。

光学测量与针规的缺点

基于传感器的光学测量系统比使用针规更昂贵。此外，光学器件只能观察到管子的很远，而不能深入解析 Z 轴，针规可以而且必须一直穿过 Z 轴。

尽管光学测量可以确保管的平均直径在规格范围内，但它不会告诉您整个管的 ID 是否一致。由于系统会对其“看到”的内容进行平均，因此可能只会对管中的突出等问题进行平均。

但是，由于针规需要通过 ID 中的最小点，因此该量规可能会检测到光学系统无法测量的突起。

如果另一个零件需要安装到管中，光学方法也可能不够准确，需要使用针规或其他通过/不通过方法仔细检查 ID 以验证适合。

此外，光学测量会受到被测零件的表面光洁度和清洁度以及零件放置相对于光学传感器的可重复性的影响。

小零件管道检查的一些通用指南

与您花费时间和精力确定零件尺寸和公差的方式大致相同，在决定如何确定小管的内径是否符合您的规格时，您应该仔细权衡您的选择。

与往常一样，重要的是要考虑零件的最终用途。例如，管子需要携带气体还是液体？如果是这样，光学测量可能是确保管道直径足以让气体或液体流动的最可靠方法。

但是，如果管子长度很短（例如，小于 1”），则针规可能是完全可以接受的。只要正确校准并且没有任何磨损或损坏，针规会告诉您短管的内径是否太小。另外，针规比光学测量便宜。

使用针规的一些指南

在使用针规时，您应该使用经过内部或外部校准的标准规，并且该标准规是 NIST 可追溯的。

此外，确保您和您的供应商使用相同质量的校准量具也很重要。这样您就不会因测量小直径管内径的错误差异而产生不必要的额外成本。

确定哪种针规公差等级最合适取决于两件事：

过程的紧密程度

使用低级量具额外收紧公差边界是否仍能达到您需要的结果

如有疑问，您的制造合作伙伴可以帮助您查阅量具制造商的公差表，以确定最适合您需求的针规。

预先指定您的小管内径检查方法

提前告诉您的合作伙伴您计划使用什么方法来检查成品也很重要。为什么这个这么重要？

一位金属切削客户向我们提供了管材，供应商表示该管材满足客户对 0.015 英寸最大内径的要求。然而，当客户检查成品部件时，它们被拒绝，因为 0.015 英寸校准针规无法装入管中。

差异是什么？客户没有指定他们将使用针规检查零件，并且由于零件注定要携带液体，管道供应商使用光学测量检查了管道。

在这种情况下，您可以清楚地看到必须如何考虑检查方法，而不仅仅是指定的 ID 和终端功能。尽管零件在功能上是正确的，但它们因不符合客户的 ID 检查要求而被拒绝。

最重要的是，通过保持沟通渠道畅通并确保您和您的制造合作伙伴了解情况，您可以共同努力实现您的小型管道 ID 目标，并以优异的成绩通过检查。