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36.2*0.6小口径薄壁精密管一支产品价现状调查

时间:2019-04-02 13:01 来源:未知

66*3精轧无缝薄壁不锈钢管顾客导向{TP316L}一支营销价
薄壁不锈钢管尺寸公差控制范围要求

薄壁不锈钢管产品特性规范

薄壁不锈钢管在生产过程中都需要保持稳定的壁厚在0.4~0.9mm的厚度,所谓薄壁,是保证整条不锈钢管在生产过程中,壁厚都能维持在客户的要求厚度范围之内。

1)薄壁不锈钢管类型:薄壁不锈钢管,无缝薄壁不锈钢管

2)薄壁不锈钢管特点:

高精度管;外径极限偏差±0.02mm,内径极限偏差±0.025mm,内孔围度公差0.020mm

外径为8mm 60mm,壁厚为 0.4mm 0.9mm,钢管长度为1.5mm 6.0mm

3)薄壁不锈钢管加工方法:冷轧,抛光,光亮退火。

4)薄壁不锈钢管表面处理:薄壁不锈钢管经过冷轧之后,很少需要进行抛光,因为内外壁的光洁度就已经非常好了,基本上小于0.4μm

5)详细规格范围:

 

6)薄壁不锈钢管材质:304304L316TP316L

7)薄壁不锈钢管生产标准:

GB/T 3089—2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》

GB/T 3639—2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》

            GB/T 3090—2000 不锈钢小直径无缝钢管》

GB/T 149762012 流体输送用不锈钢无缝钢管

8)应用:

       A)制药、食品、啤酒、饮用水,饮料等行业

       B)生物工程、化学工程,医药工程,汽车配件

       C)空气净化、航空,海水淡化设备,液压缸等

       D)精密机械厂,发动机厂,化工机械,制冷机械

E)医疗机械设备制造厂,液压设备厂,真空设备厂等

F)超高纯气体设备及机械手气缸体.气动元件、气缸套、电热电器

9)包装:

       A)塑料薄膜袋包装

       B)用塑料盖,以保护两端

       C)用木箱包装,防止运输出现意外

10)薄壁不锈钢管交货状态:

都是硬态(弱磁性)交货,若客户有无磁性要求,则需要进行消磁处理—光亮退火。所以光亮退火的步骤是可选择的。


49*0.6不锈钢薄壁管使用于温控仪表产品,温州不锈钢薄壁管生产厂家:薄壁不锈钢管精轧表面碳脱防掉措施。薄壁不锈钢管温州厂家:70*2 薄壁不锈钢管反应釜粘壁的原因及解决方法!27*1不锈钢薄壁管应用于制导仪产品,不锈钢薄壁管产品特点,12.7*0.8薄壁不锈钢管应用于老化箱产品,不锈钢薄壁管温州厂家:16*1.5 SUS材质薄壁不锈钢管光洁度要求,温州不锈钢薄壁管厂家:高压换热器专用精密48*1.2不锈钢管焊接工艺评定及制定。

  未来十年(注:到2018年)世界精密不锈钢管需求发展前景依然看好。对未来十年世界精密不锈钢管需求量增长贡献的依然是中国。本文是国外不锈钢卫生管市场研究机构对未来十年世界精密不锈钢管需求前景及世界各地区和中国精密不锈钢管需求量增长趋势所作的分析评估。

  一、未来十年世界精密不锈钢管需求发展内在和外部因素分析

  在未来十年里,世界精密不锈钢管需求前景看好,其根据是,发展中国家和中国至少在21世纪头十年余下时间里将依然保持较快的经济增长速度,同时,还保持低的通货膨胀率和低的利率。尽管世界一些地区精密不锈钢管供应量有时受到限制,但是,其限制程度比原来预计要少一些,为此可以作出如下几方面预测。

  ,除中国之外世界精密不锈钢管需求量在2018年之前每年增长2.4%,其中增长较快的国家或地区是:印度5%,南美洲5%,独联体5%,中东5%。相比之下,这些国家或地区在1990年至2003年精密不锈钢管需求量每年仅增长0.5%。

  第二,中国在2018年之前精密不锈钢管需求量每年增长6.3%,相比于2000年至2003年每年增长23.9%,1990年至2000年每年增长9.8%,2005年后,中国固定资产投资大势将会逐步冷却。

  第三,世界表观精密不锈钢管消费量2010年将达到11.93亿吨,2018年将达到13.95亿吨。而1990年为6.55亿吨,2000年为7.72亿吨,2004年为9.56亿吨。

  第四,世界精密不锈钢管需求前景看好的一个重要因素,是不锈钢卫生管生产工艺技术从世界一个地区向另一个地区转让以惊人速度进行,这是过去从未有过的;信息技术高度发展为此转让提供了极其快捷途径,在这一形势下,这些因素推进精密不锈钢管市场竞争,并使精密不锈钢管市场价格呈下跌势头。

  发展中国家不锈钢卫生管工业新设备投资占世界总投资的比例越来越大。在未来8年里,发展中国家精密不锈钢管需求量增长速度比过去更快,与此同时,发达国家精密不锈钢管需求量增长速度放缓。发展中国家经济规模在世界经济总规模所占的比例更大,并且将达到与发达国家平起平坐的地步,其原因是除中国经济保持快速增长势头之外,独联体、南美洲和中东地区在未来几年里将持续保持强劲的经济增长速度。

  在未来若干年里,中国精密不锈钢管需求量增长速度放慢,其原因是,固定资产投资占国内生产总值的比例已超过40%至50%,已到了极限。如果有关部门继续把固定资产投资年增长率保持在15%至20%的话,那么,高固定资产投资率会使经济承受高通胀的压力。

  中国精密不锈钢管需求量年增长率大幅度放慢的原因是,,可能由于通货膨胀率加大或金融体系出现问题,但是,这种说法不被美国世界钢动态咨询公司所认可,其理由是,中国大陆国民储蓄率很高,现金供应量相当充裕。第二,固定资产投资增长率下降。按目前中国固定资产投资水平,每美元固定资产投资额的17%至18%进入中国不锈钢卫生管工业。当消费者消费支出转向家庭高级耐用消费品的时候,精密不锈钢管消费量将要下降,其原因是,单位固定资产投资额的精密不锈钢管消费量,是家庭高级耐用消费品单位消费支出额的精密不锈钢管消费量的14倍。

  在未来的10至15年里,用于不锈钢卫生管生产的金属入炉料需求量将大幅度增加。目前世界不锈钢卫生管工业规模相当大,必将导致对金属入炉料的巨大需求。这种形势相当严峻。如果在2004年至2018年期间世界精密不锈钢管需求量年增长率达到3.5%的话,那么,到2018年时,原钢产量将比2004年增加4.36亿吨才能满足世界精密不锈钢管需求量。因此,对金属入炉料需求量2004年为13.36亿吨,到2018年则将达到18.41亿吨,即2018年比2004年金属入炉料增加38%,增加5.05亿吨。人们不禁要问,增加如此之大的金属入炉料货源供应量是否可能?是否有足够多港口袋运能力?通过海运的铁矿石需求量2004年为5.85亿吨,到2018年将达到10亿吨,这意味着需要大量增加12万吨以上的运输船。

  目前尚无足够的证据证明,废钢回收速度在未来若干年里将大幅度提高,尤其在发达国家里。设备报废的废钢价格弹性较小,如废钢价格每吨从200美元上升至300美元,并不会引发设备报废的废钢回收量大量增加。

  二、未来十年世界精密不锈钢管按品种划分需求预测

  世界精密不锈钢管需求量在2003年至2018年期间年增长率将为3.7%,从2003年9.02亿吨增加到2018年13.95亿吨。而从1990年至2003年期间世界精密不锈钢管需求量年增长率为2.5%。2010年世界精密不锈钢管需求量将达到11.93亿吨。如下分别对世界长型材产品需求量和扁平材产品需求量进行预测。

  ,在2003年至2018年期间,世界长型材需求量年增长率为3.6%,而1990年至2003年期间世界长型材需求量年增长率为2.2%。2003年世界长型材需求量为3.88亿吨,2018年将达到5.93亿吨。

  第二,在2003年至2018年期间,世界扁平材需求量年增长率将达到4.0%,而1990年至2003年期间为3.5%。2003年世界扁平材需求量为4.18亿吨,2018年将达到6.73亿吨。

  第三,从1990年至2003年期间世界长型材需求量增加33%,而其扁平材需求量增加56%。2018年世界长型材需求量和扁平材需求量分别比2003年增加53%和61%。

  人均精密不锈钢管消费量多少同一个国家工业化进程密切相关。一个国家越是处在工业化进程早期或初级阶段,其人均精密不锈钢管消费量与建筑业的关系越密切。随着一个国家工业化进程向前发展,其扁平材需求量增加,并且扁平材产品需求模式经常出现变化,其?因是其需求模式同汽车和固定资本设备市场(特别是中厚板)密切相关。

  三、未来十年世界精密不锈钢管进出口贸易流量评估

  在过去20年里,世界精密不锈钢管进出口流量及流向发生很大变化。有许多因素推动其变化,如,发展中国家精密不锈钢管产量规模在世界精密不锈钢管规模中所占的比例越来越大;南美洲地区精密不锈钢管出口量大幅度增加;独联体精密不锈钢管出口在世界精密不锈钢管出口市场上起着重要作用;近几年里,中国精密不锈钢管出口贸易结构发生了很大变化;许多国家的不锈钢卫生管公司对来自海外进口精密不锈钢管更加频繁提出反倾销投诉,使世界精密不锈钢管贸易战越来越激烈。

  世界精密不锈钢管进出口贸易从1973年1.13亿吨增加到1985年1.69亿吨,即相当于增加50%;并且从1990年1.67亿吨增加到2003年3.14亿吨,即相当于增长88%。预计到2018年,还要增长12%,达到3.53亿吨。世界精密不锈钢管进出口贸易流量占世界原钢产量的比例,1973年为16%,1985年为24%,1990年为22%,2003年为32%,预计到2018年达到24%。

  ,1990年世界半成品精密不锈钢管即钢坯进出口贸易量为1800万吨,到2003年增加到4800万吨,即相当于增长167%。

  第二,1990年世界长型材进出口贸易量为4700万吨,到2003年为8000万吨,即相当于增长70%,预计到2018年还要增长3%,达到8200万吨。

  第三,1990年世界扁平材进出口贸易量为8300万吨,2003年增加到1.59亿吨,即相当于增长92%,预计到2018年还要增加9%,达到1.73亿吨。

  四、未来十年发达国家和发展中国家(不包括前苏联、东欧和中国)的精密不锈钢管需求

  发达国家精密不锈钢管需求量从2003年至2018年期间年增长率为1.1%,即从2003年3.49亿吨增长到2018年3.95亿吨,预计2010年将达到3.86亿吨,相比之下,1990年至2003年期间发达国家需求量年增长率仅为0.7%。发展中国家精密不锈钢管需求量从2003年至2018年期间年增长率为3.9%,即从2003年2.25亿吨增加到2018年3.54亿吨。相比之下,1990年至2003年需求量增长率曾达到5.1%。2010年将达到2.94亿吨。

  ,发达国家长型材需求量年增长率,在2003年至2018年期间将为1.0%。发展中国家长型材需求量年增长率在2003年至2018年期间将达到3.0%。发达国家长型材需求量2003年为1.29亿吨,而2018年将达到1.45亿吨,即相当于增长12%。发展中国家长型材需求量2003年为1.01亿吨,而到2018年将达到1.43亿吨,即相当于增长42%。

  第二,发达国家扁平材需求量年增长率,在2003年至2018年期间将为1.3%。发展中国家扁平材需求量年增长率在2003年至2018年期间将达到4.3。发达国家扁平材需求量2003年为1.84亿吨,而2018年将达到2.15亿吨,即相当于增长17%。发展中国家扁平材需求量2003年为1.04亿吨,而到2018年将达到1.81亿吨,即相当于增长74%。

  第三,发达国家精密不锈钢管出口量在2003年至2018年期间,每年将下降0.3%,即从2003年1.72亿吨下降至2018年1.65亿吨。发展中国家精密不锈钢管出口量在2003年至2018年期间每年将增长3.0%,即从2003年6500万吨增加至2018年9200万吨。相比之下,发达国家精密不锈钢管出口量在1990年至2003年期间每年增长3.3%,发展中国家出口量同期每年增长6.0%。

  第四,发达国家精密不锈钢管进口量在2003年至2018年期间,每年增长1.1%,即从2003年1.44亿吨增加至2018年1.65亿吨。发展中国家精密不锈钢管进口量在2003年至2018年期间每年增长3.4%,即从2003年9700万吨增加到2018年1.46亿吨。相比之下,发达国家精密不锈钢管进口量在1990年至2003年期间每年增长3.3%,发展中国家进口量同期每年增长6.6%。

  五、未来十年中国精密不锈钢管需求发展潜力

  中国改革开放以来,精密不锈钢管需求量保持持续强劲增长势头。展望未来,中国精密不锈钢管需求量在2003年至2018年期间每年将增长6.3%,即从2003年2.57亿吨增加到2018年5.36亿吨。

  ,中国长型材产品需求量在2003年为1.32亿吨,到2018年将增长6.0%。中国长型材需求量2003年为1.32亿吨,到2018年将达到2.65亿吨,即相当于增长101%。

  第二,中国扁平材需求量在2003年至2018年期间每年将增长7.0%。中国扁平材需求量在2003年至2018年期间从9800万吨增加到2.20亿吨,即相当于增长124%。

  第三,中国钢, 坯和精密不锈钢管出口量在2003年至2018年期间每年将增长6.0%,到2018年将达到1400万吨。

  第四,中国钢坯和精密不锈钢管进口量在2003年至2018年期间每年下降4.1%,到2018年将下降至2600万吨。中国扁平材需求量在精密不锈钢管总需求量中比例,到目前为止尚未超过其长型材需求在精密不锈钢管总需求量中比例。其原因是,中国公共基础设施工程规模相当巨大。一般来说,其他发展中国家扁平材产品需求量增长速度比长型材产品需求量增长速度要快。


薄壁不锈钢管生产执行标准。温州不锈钢薄壁管厂:5月4日 不锈钢板价格小幅上涨100至300元/吨,温州不锈钢薄壁管厂家:薄壁薄壁不锈钢管取代PET管道的历史节奏。薄壁不锈钢管温州生产厂家201平焊法兰、平焊法兰、平焊法兰以及盲板的价格,46.5*0.5不锈钢薄壁管适用于重传感器产品,30*0.8不锈钢薄壁管应用于声波传感器产品,29.3*0.8不锈钢薄壁管使用于双金属温度计产品,25.4*1不锈钢薄壁管适用于气候环境设备行业,35*0.6薄壁不锈钢管使用于碳硫分析仪产品。29*1不锈钢薄壁管应用于温度仪表行业,

  10月的钢市价格走势以出乎意料的暴跌,使钢市参与者处于极度的恐慌之中,后又在一片看空声中出其不意的反弹,使钢市参与者措手不及。10月行情以“蹦极”运动的结束时刻的态势演绎着行情的精彩与刺激。从外盘大宗商品市场到国内金融衍生品市场,从国内期货市场到国内现货钢市,从精密不锈钢管价格到铁矿石废钢价格,久盘必跌,久跌必猛,超跌反弹的中国股市模式完完全全地复制到了10月钢市价格走势上。

  一、10月国内钢市现货价格运行状况回顾

  10月国内钢市运行可分成三步曲:10月上中旬现货钢价呈现快速下跌态势,在10月20日受期螺触底并反弹的影响,精密不锈钢管现货市场价格于24日在热轧超跌率先反弹的作用下出现企稳,并有所反弹。图1、图2、图3分别描述了建筑用钢、中板热轧与冷轧镀涂品种10月现货市场报价的变化情况,从中可见,不同品种在现货市场报价的变化程度虽然各不相同,但有运行频率基本共同之处,即受“十一”节日期间外盘反弹的作用,节后的钢市先有所企稳,但在12日开始加速下跌直至24日才在期螺超跌反弹的影响下开始企稳,其中热轧率先超跌反弹。

  图1:建筑用钢10月现货市场报价变化情况

  

  在《九月钢市走势分析暨四季度钢市行情展望》一文中,笔者已详细分析了螺纹钢自8月17日开始回调的原因,“建筑用钢在9月中叶失去了需求的支撑,需求变化是现螺市场价格下跌的内在因素”

  保障房基本完成开工及目前没有较大规模的建设工程及其它房地产的需求刺激,建筑用钢的供需矛盾日益突出,迫使螺纹钢、热轧结构钢的市场价格超越其它一些精密不锈钢管品种的市场价格下跌幅度。螺纹钢现货市场价格在10月份出现超过8%的跌幅,按笔者所跟踪的部分主要市场商家报价均价为基价,10月31日HRB400?20螺纹钢均价为4513元/吨,比9月30日下跌了306元/吨,跌幅6.35%,月中曾下跌达到389元/吨,跌幅高达8.08%;QRB335?20螺纹钢均价为4281元/吨,比9月30日下跌了326元/吨,跌幅7.08%,月中曾下跌达到395元/吨;跌幅为8.57%;螺纹钢从8月初价位下调以来,跌幅超过了765元/吨。10月31日?6.5高线均价为4482元/吨,比9月30日下跌了343元/吨,跌幅7.10%,月中曾下跌幅度达到407元/吨,跌幅达8.43%;?6.5高线从8月初价位下调以来,跌幅达到了706元/吨。厚度为4.75㎜普碳热轧结构钢10月31日均价为4273元/吨,比9月30日下跌了362元/吨,跌幅7.81%,月中曾下跌达到449元/吨,跌幅高达9.68%,可见超跌反弹力度尚可;厚度8㎜普碳中板10月31日均价为4720元/吨,比9月30日下跌了359元/吨,跌幅7.06%。

  图2:中板船板与热轧卷板10月现货市场报价变化情况

  

  供应量的大幅度增加及机械制造业、造船业需求增量的很不明显,使10月中板、船板与热轧卷板向下调整幅度加剧。厚度为20㎜的普碳中板10月31日主要市场均价为4353元/吨,比9月30日下跌了401元/吨,跌幅9.44%,从8月初价位下调以来,跌幅超过了547元/吨;厚度为20㎜船板10月31日均价为4859元/吨,比9月30日下跌了278元/吨,跌幅5.51%,从8月初价位下调以来,跌幅超过了406元/吨,相对而言,下跌调整幅度较小,后续仍有补跌的需要或反弹时反弹幅度不很大的可能;厚度为3.0㎜普碳热轧卷板10月31日市场报价均价为4436元/吨,比9月30日下跌了304元/吨,跌幅6.41%,月中曾下跌373元/吨,跌幅达7.86%。

  图3:薄规格冷轧、镀涂卷板10月现货市场报价变化情况

  

  与螺纹钢、热轧卷板、中厚板等热轧类品种的市场价格下跌幅度超过7%,甚至更高有所不同的是,10月冷轧卷板、镀锌、彩涂的市场报价虽难逃下跌的厄运,但下跌幅度相对缓和,在3%-4%左右,并且厚规格的下跌幅度大于薄规格的同类产品。10月0.5㎜CQ级冷轧卷板下跌183元/吨,跌幅3.17%,1.0㎜CQ级冷轧卷板下跌230元/吨,跌幅4.19%,0.5㎜CQ级热浸镀锌卷板市场均价下跌250元/吨,跌幅4.24%,1.0㎜CQ级热浸镀锌卷板下跌313元/吨,跌幅5.46%,0.476㎜彩涂下跌235元/吨,跌幅3.41%。

  10月精密不锈钢管现货市场价格的深幅下跌,既在预判之内又超越了预计的幅度,“预判在内”在于对市场的下跌的预判,笔者在9月27日上海世博会主题馆举行的“2011中国不锈钢卫生管行业秋季研讨会”上所作的《2011年钢市运行态势解读及后市趋势的预判》演讲中,从“供应不弱、需求不差、成本不低、钢价不菲、波幅不宽、盈利不强、心态不稳、交易不活、出口不振”论述了当前钢市九个特征,并得出了“供应、成本与环境是影响钢市后市运行的三大主要因素。高价位的铁矿石其后续价格会如何演变,决定着成本的趋向,向下可能性在增加;9-12月中国平均粗钢月产量会比前8月平均产量降低3%-5%的可能”;“跌出机会,涨出风险。目前高昂的价格使盈利空间受阻与机会丧失,只有原材料价格出现松动,市场价格波动才能加大,这可给予钢厂、钢贸商与终端带来实在的机会。10月底11月上旬存在向上的冲动,2010年四季度及后续的运行走势值得回味,是否会COPY到2011年四季度及2018年上半年的可能性在增大”的结论,这一预判结论已经在实现之中。

  10月下跌幅度之深是超越预计的。钢市在运行过程中的回调是正常的,但回调总有理由,就像上涨也需要理由一样。本次回调主要在于需求增量的降低及供应量持续高挂,支撑供需失衡而起,但温州民间借贷事件应是加剧下调幅度的因素之一,温州民间借贷事件暴露的是温州中小企业的资金链问题,但实质却是国内企业尤其是中小企业的资金供应与周转的困难,这反过来也说明了近期国内金融紧缩政策存在变化的需要。

  二、外盘、期螺与铁矿石的市场表现

  奥巴马就业提振计划在10月11日遭参议院否决,有碍于劳动力市场复苏,市场对此已有预期,因而美元指数在10月初就开始从高位破位下行,国际大宗商品出现了技术面结合政策面的反弹。

  10月26日欧盟峰会召开并形成旨在解决债务危机的一揽子方案,主要包括三大内容:提升现有欧洲金融稳定基金(EFSF)的救助资金实力至1万亿欧元;民间投资人同意对持有的希腊国债进行50%的资产减记;为欧洲银行业增资近千亿欧元,使得区内主要银行的核心资本充足率提高至9%。这虽然不能彻底解决欧元区的债务危机,但毕竟是有效解决欧元区主权债务危机的又一次尝试,给予市场一个良好的期待。

  为迫使日元改变不断升值的趋势,10月31日日本政府出手干预汇市,导致美元指数当天大幅度上升,使国际大宗商品与金融市场出现较大幅度的回调,日本政府的这一做法对大宗商品市场的作用力虽是短暂的,但影响力既是深远的。同样的状况在今年8月4日、去年9月14日等出现过,均呈现昙花一现之态,进而本次日本政府干预汇市的持久性与效果值得关注。

  国际大宗商品市场受国际经济、金融消息面的影响而波动原油、铜等商品价格在10月均出现了一波明显的反弹,如图4所示,相比较,中国的期螺市场反弹力度不很强,虽受国际大宗商品的有所影响,但主要仍行走于自身的行情之中。

  图4:美元指数、美原油、道指、伦铜、黄金现货与期螺1201合约10月走势比较

  

  2011年10月31日收盘价与9月30日相比,美元指数下跌了2.28,跌幅2.89%,上月涨幅6.31%;美国道指上涨了1041.63,月涨幅9.54%,上月跌幅6.03%;美原油(12月)上涨了13.77美元/桶,涨幅17.47%,上月跌幅11.68%;LME铜上涨1007,涨幅14.39%,上月跌幅24.37%;国际黄金现货上涨了90.93,涨幅5.6%,上月跌幅10.92%;期螺1201主力合约月收盘下跌了216元/吨,跌幅4.98%,上月跌幅10.18%,比上月收窄一半。由此可见,美元走势与国际大宗商品的跷跷板现象发挥的淋漓尽致。

  9月7日Platts 62%价格随着国际大宗商品下调而开始下跌,影响着中国钢市的下调,而中国钢市价格的下跌,反过来又作用于铁矿石价格的继续下跌。10月铁矿石市场价格出现了甚与钢价调幅的深幅下跌。10月28日Platts 62%报价创出了2010年7月20日以来的价位116.75美元,10月31日已出现止跌迹象,报118.75美元,与2011年9月30日相比,价格下跌了51.75美元,跌幅高达30.35%%,与9月7日183美元Platts 62%报价相比,价格下跌了64.25美元,跌幅35.11%。10月铁矿石价格的下跌幅度之大,使成本支撑力丧失殆尽,迫使钢价大幅度下跌。从图5所示中可见,随着以澳元计价的铁矿石价格在2011年10月14日被打破(图5红框,黑线所示),意味着自2010年4月以来所执行的协议矿季度定价价格体系土崩瓦解,将步入构建新的定价体系,月度结合现货市场价格的定价体系极有可能胜出。

  图5:Platts 62%价格变化

  

  10月Platts指数过量急速下跌,后期存在企稳并反弹的需要,11月至12月铁矿石将存在反弹至136美元左右的需要。步反弹可见130美元,亦存在第2反弹目标位的140美元的可能。

  三、2011年11月钢市价格运行趋势探究

  10月29日,温总理主持国务院常务工作会议,布置了九项工作,清晰指出要切实把握好宏观方面调控方向(就是经济如何增长的问题),坚定不移的保证好房地产调控。国家宏观政策的操作将发生细变化。

  影响钢市运行趋势的因素有很多,笔者认为,供应、成本与环境是影响钢市近期乃至明年上半年运行态势的三大主要因素。9-10月钢市价格、铁矿石价格的暴跌与废钢、焦炭价格的有所下跌,迫使钢厂被减产及精密不锈钢管制造成本中轴的下移。供应量若实实在在的减少,并且这在11月、12月发生的概率极大,将会提振市场的信心;而钢市价格的前期下跌,跌出了机会,给予后市想象空间增大;国内经济、金融层面若陆续出台微调政策,将会改善用钢市场的环境,但国际经济复苏仍存在很多的变数,虽然欧元区在尽力解决主权债务危机,美国也在尽力解决金融风暴带来的经济停滞问题,明年又是美国的大选年,对美国经济复苏的措施是象驴二党拉拢选民的砝码,日本也为其灾后重建、摆脱经济停滞不前困境而屡出招数。欧元区、美国、日本等的这些政策,目的只有一个,即使其经济能够尽快复苏,但却往往会损害他国的利益,因而国际经济复苏尚存在很多的变数。

  11月、12月的钢市现货价格走势将在供应、成本与环境三大因素的变化中而行。11月上半月钢市现货价格存在各品种价格陆续转跌企稳,夯实底价区间,并逐渐有所反弹,呈现震荡微幅盘上态势,10月下旬所创出的市场价格,将成为2011年的价格区间。在11月下半月或12月初,依据供应量的有所变化及国际、国内经济环境的有所好转,以类似于2010年四季度及后续的运行走势而为,出现慢牛走势,并将延续至2018年上半年的中叶。


温州不锈钢薄壁管厂:五种薄壁不锈钢管焊缝无损检测方法,可以对管的表面进行抛光处理。30*0.6不锈钢薄壁管使用于显示仪表行业。12.7*0.5不锈钢薄壁管使用于声级计产品,31*1不锈钢薄壁管应用于测温仪行业,薄壁不锈钢管温州生产厂家无缝薄壁不锈钢管产品如何保留其性能和外观精轧薄壁不锈钢管机械管材标准规范,21.3*0.5薄壁不锈钢管适用于滴定仪行业,18*0.8不锈钢薄壁管应用于夜视仪产品。42.4*0.6薄壁不锈钢管使用于船舶自动化系统产品,

  “十五”期间,我国的模具业得到快速增长,年均增速达20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元,比上年增长25%,加上20多亿美元的进口份额,中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。“十一五”期间,世界制造业生产基地加速向中国转移,中国制造业快速升级带动模具工业加快发展,2010年中国模具业销售额已超出1120亿元,国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示,2011年全球经济进一步回升,模具工业仍将处于稳定发展之中,优质精密模具的需求将不断上升,预计“十二五”期间,中国模具产值可能突破2500亿。

  目前,我国模具业规模位居世界前列,但大多集中在中低档领域,技术水平和附加值偏低。据中国模具工业协会提供的数据,我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等,仍然大量依靠进口,模具产品的进出口逆差超过10多亿美元。未来拼的是产品的核心竞争力,国内国外都一样,中国模具行业要发展下去,恐怕我们企业和政府都需要在技术研发创新上下狠工夫。罗百辉分析指出,“模具行业要注意结构调整,大力发展高附加值的产品,走精、专、强路线,在蓝海中创造新的增长点。”

  日本的模具产能约占亚洲的20%,而模具行业人力成本中有70%以上是非核心技术人员。因此,现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具件转向人力成本低的地区生产,比如中国、东南亚地区,只在本国生产技术含量较高的产品。现在日本的模具价格与1998年相比下降了20%左右,这无疑增强了日本模具在世界模具市场上的竞争力。面对国外先进技术与高质量制品的挑战,罗百辉指出,中资模具企业必须在模具产业链前端的研究开发、人才建设和产业链后端的检测以及信息服务上一步,才能使模具产业乃至整个制造业升级换代,将产业链打造得更加紧固和完善。

  当前,国际模具制造巨头在中国投资设厂的新一轮扩张,正如火如荼。德国海拉吉林落户;日本丰田模具天津设厂;芬兰贝尔罗斯公司在深圳投产,中国模具市场这块诱人的“大蛋糕”,像磁石一样吸引着国际模具企业的眼球。随着全球制造业重心向中国转移,为中国模具行业发展提供了强大动力,也对国内模具制造商提出了越来越高的要求。罗百辉认为,当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本,实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。

  在当今制造业快速发展的前提下,中国成为模具制造大国,国内模具业得到迅猛发展,我国模具产业不仅规模庞大,而且档次也越来越丰富。据介绍,目前,大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上,大型级进模长度已超过3m,汽车覆盖件模具已能生产B级车整车模具;精密模具加工精度已能达到0.5微米;精密级进模具可在2000—2500次/分钟以上的高速冲床上使用;塑料模精度达到了微米级,适应了IT产业发展的需求;单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络模具成为型的模具等;热流道模具和气辅模具有的已达国际水平;在CAD/CAM技术得到普及的同时,CAE技术应用越来越广,CAD/CAE/CAM一体化技术得到发展,并取得较好成果;模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,专利数量增多。

  多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向,精度要求和寿命要求极高,主要为IT电子信息产业、半导体精密组件、端子连接器、外壳等配套。罗百辉分析认为,IT模具在国内已有相当的基础,并已引进了国外先进的技术和设备,个别企业生产的产品已达到世界水平,但大部分企业仍有一定差距,总量也供不应求,进口较多。对于为超大规模集成电路配套、为引线脚100以上及间隙0.2mm以下的引线框架配套、为精度5mm以上的精密连接件配套、为直径1.6mm以下的马达铁芯配套及为显像管和电子等配套的精密模具是发展的重中之重。罗百辉表示,今后模具产业发展的重点是既能满足大量需要,又有较高技术含量,特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具,另外由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,出口前景好的模具产品也将成为发展的重点。

  罗百辉表示,模具种类繁多,技术要求各异,“十二五”期间模具技术应向产业化方向发展,广泛推广应用六大关键技术作为模具产业技术的发展指南。

  1、模具数字化设计制造及企业信息化管理技术

  模具数字化设计制造及企业信息化管理技术是国际上公认的提高模具行业整体水平的有效技术手段,能够极大地提高模具生产效率和产品质量,并提升企业的综合水平和效益。以大型、精密、复杂模具为代表的高技术含量模具,目前大量进口,进口模具占据了国内中高端模具市场的50%左右。这类高技术含量的模具,与国际先进水平相比,我们尚有5-10年左右差距。差距主要表现在精度、寿命、制造周期及使用稳定性和可靠性等方面,模具数字化设计制造技术的落后是造成产品落后的主要原因之一。这项技术目前在国内虽已有不同程度应用,但高端软件主要依靠进口,国内开发能力弱,应用水平低。据罗百辉介绍,该项技术所包含的主要关键技术有:模具优化设计与CAD/CAM/CAE一体化技术,尤其是三维设计和计算机模拟分析技术、模具模块化、集成化、协同化设计技术;模具企业ERP、PDM、PLM、MES等信息化管理技术;快速成型与快速制模技术;虚拟网络技术及公共服务平台的建立等。通过这些关键技术的突破,可极大地提高模具企业自主创新能力和市场竞争力,有效提高高技术含量模具的国内市场满足率,并能大量出口,从而提高我国模具行业的整体水平及企业效益。

  2、大型及精密冲压模具设计制造技术

  模具大型化和精密化一直是重要发展趋势,高强度板和不等厚激光焊接板的冲压成形技术应用已越来越普遍,高强度钢板热冲压成形和大型铝合金板冲压成形技术在汽车生产中的应用也日益增多;由于高速冲床的运行速度越来越高,集成电路脚距越来越细密,接插件精度越来越高且体积越来越小,因此超精密加工在进一步发展。然而目前我国B级以上中高档轿车和超大规模集成电路及精密电子产品的模具还主要依靠进口,为汽车零部件配套的大型多工位级进模刚起步不久,板料热冲压成形及其模具技术在国内刚起步,基本上还是空白,模具生产技术水平已成为影响我国汽车和高档电子产品自主创新能力提高的重要因素。大型及精密冲压模具生产技术的提高,不但能提高汽车和高档电子产品的性能及自主创新能力,还将带动模具行业整体水平的提高。

  据罗百辉介绍,该项技术所包含的主要关键技术有:汽车大型覆盖件模具生产技术;汽车零部件大型多工位级进模生产技术;高强度板及不等厚焊接板冷冲压模具生产技术;高强度板热压成形及模具生产技术;厚板精冲模具生产技术;精度达到0.001mm的模具,为引线脚100以上及间距0.15mm以下的引线框架和超大规模集成电路配套的模具,为高于5μm精度的精密连接件和为特大(φ400mm以上)特小(φ16mm以下)特型(φ12mm以下笔式等)马达铁芯及高要求显像管、电子枪等配套的模具生产技术等。

  3、大型及精密塑料模具设计制造技术

  随着社会进步和工业的快速发展,用户对塑料模具的要求已越来越高,塑料模的比例也在逐年提高,其比例已占模具总量的45%左右。作为现代工业基础的模具,不但要满足生产零件的需要,而且要满足生产组件的需要,还要满足产品轻量化和生产的节能降耗及环保等要求。现在,汽车、轻工、机电、电信、建材等行业及航空航天、新能源、医疗等新兴产业对塑料零部件的需求越来越大,要求越来越高。因此,大力发展大型及精密塑料模具生产技术现已成为提高我国模具制造水平的重要环节之一。一些新型的塑料成形技术及相应的模具发展的重要性尤为突出,而且这对于提高工业生产的效率及节能降耗和环保有重要意义。

  据罗百辉介绍,该项技术包含的主要关键技术有:热流道技术及其在精密注塑模具上的合理应用;多注射头塑料封装模具生产技术;为1000吨锁模力以上注塑机和200吨以上热压压力机配套的大型塑料模具以及精度达到0.01mm以上的精密注塑模具生产技术;多色多材质模具生产技术;金属与塑料零件组合模生产技术;不同塑料零件叠层模具生产技术;高光无痕不需再进行塑料件表面加工的注塑模具生产技术;塑料模模内装配及装饰技术和热压快速无痕成形技术;新型塑料和多层复合材料的成形技术及模具技术;气液等辅助注塑技术及模具技术;塑料异型材共挤及高速挤出模具生产技术等。

  4、大型精密铸造模具设计制造技术

  铸造模具为铸造工艺配套,主要有压力铸造模(压铸模)、低压铸造模、重力铸造模、无箱挤压铸造模和精密铸造模等,模具水平对铸件水平影响很大,而大型精密铸造模生产技术难度也很大。目前,由于铸造模具水平低下致使铸件“肥头大耳”和质量不高的现象仍旧相当普遍。大型精密铸造模具进口也不少,这一模具生产技术的提高将对提高铸件质量,发展新型铸件,提高近净加工水平有很大意义。据罗百辉介绍,该项技术所包含的主要关键技术有:镁合金压铸模具及为2000吨以上锁模力压铸机配套的大型压铸模和精度达0.03mm以上的精密压铸模生产技术;模具制品重量大于10公斤,精度达到0.05mm的低压铸造模具和精度达到0.07mm的重力铸造模具制造技术;为自动造型线配套的无箱挤压造型铸造模具生产技术等。

  5、高等级子午线轮胎活络模具设计制造技术

  汽车子午线轮胎有其独特的花纹造型,高等级子午线轮胎活络模具需设计成特殊而又复杂的三维立体结构,其不圆度、均匀度、几何精度的要求特别苛刻,以确保汽车轮胎行使的舒适度、高速度和安全性,体现轮胎的抓着性能、散热性能、转弯性能、防滑性能和排水性能等。它是模具家族中个性化强和“动态”的模具。为了准确无误地将轮胎花纹设计通过轮胎模具反映在轮胎上,现代轮胎模具的设计与制造过程要应用CAD/CAM/CAE技术将轮胎花纹总图转化为轮胎模具参数,完成轮胎模具花纹造型和结构设计数字化,对制造工艺进行数字化编程,生成NC程序,由CNC机床进行精密加工,整个设计和生产制造过程完全通过数字化信息在内部局域网上传递,需要数字化设计、数字化传输、数字化加工、数字化检验与管理等一系列高精尖技术。据罗百辉介绍,该项技术所包含的主要关键技术有:铝合金精密铸造和锻造技术;花纹块分块组合加工和精密滑动配合控制技术;模具合模同心度及度控制技术;CAD/CAM/CAE技术和CNC精密加工及复合加工技术;高速并行加工技术;模具综合热处理和表面处理技术、真空处理技术;模具智能网络化制造技术等。 6、高档模具标准件生产技术

  模具标准件是模具的基础,广泛使用模具标准件不但能缩短模具生产周期和提高模具质量,而且还能降低模具生产成本及有利于模具维修。目前我国模具标准件生产落后于模具生产,一些高档模具标准件至今还是空白,只好大量进口。这里只选取对模具生产影响的两种模具标准件作为突破口先行突破,这就是寿命能达到100万次的模具用高压氮气缸和温控能达到±1℃的热流道及系统。此外,斜锲机构在冲压模中具有十分重要的作用,无油润滑推杆推管在精密塑料模具中也非常重要,也属于应予大力发展的高档模具标准件。这些产品生产技术的突破,将有助于提升我国大型精密模具的水平。据罗百辉介绍,该项关键技术主要有:活塞、活塞杆和缸体的精密加工技术;高可靠性密封及安全技术;热流道材料及精密温控技术;热流道喷嘴精密加工技术;塑料在模腔内流动的三维计算机模拟分析技术;新型高档斜锲的设计技术及无油润滑耐磨材料的研发与加工技术等。