8*0.5卫生级不锈钢管在线控制产品外径和壁厚公差
在线厚度控制,在管材轧机中应用调质轧制,可以主动调整进料的原材料厚度和校正弯度,以在进料变化的情况下保持最小的壁厚生产。操作员可控的过程在材料进入管磨机时保持材料的厚度。通过管磨机出口处的非接触式厚度测量,闭环控制可以自动调整入口带材厚度。
由操作员设置后,自校正厚度控制可根据带钢厚度和硬度的变化进行调整。它还可以在纠正厚度变化的同时减少带钢弯曲问题。
为什么要使用仪表控制?
厚度控制可以通过提供均匀的带钢厚度和减少的弧度变化来帮助减少轧辊磨损和设置时间。这允许购买商业等级而不是接近公差的厚度,并且在某些情况下可以替代材料等级。
滚动研究的结果表明,随着带钢宽度的增加,宽度的增长会减少。
管壁可以制作为所需壁的 ±0.0005 英寸。该过程将超规格材料转换为更薄和更长的部分。在小管材生产中常见的带钢宽度上,绝大多数材料的增长都与长度有关,正常规格减少量为 10% 或更少。图 1显示了对 6 x 0.257 英寸厚的低碳热轧钢进行的轧制研究。规格减少 8% 的宽度增长为 +0.1% 至 0.2%。随着带材宽度的增加,宽度的增加量变小。最重要的是,规格减少不会对管材生产产生不利影响。
通过在线仪表控制实现生产目标
在线规管控制可以在管材生产中提供以下优势:
1. 电阻焊 (ERW) 管生产中管壁的反应控制使操作员能够改变进料规格并纠正弧度条件。
2. 持续生产优质管材产品。不提供优质产品的操作将消失。
3、替代原材料的使用降低了原材料成本。当不要求表面光洁度时,升级的热轧规格公差可以代替冷轧。升级后的 HRS P/O 规格公差可以替代冷轧,其中表面问题是一个问题。低碳钢可升级到高碳强度要求,或中碳到高强度低合金(HSLA)强度要求。
4. 降低生产成本和增加利润有助于最大限度地利用现有的人员技能和原材料。此外,可以减少浪费并提高产量。
应用厚度控制来校正厚度/弯度
可以使用两种可能的方法来校正厚度/弯度。假定两种方法都是在分切后处理带材,因为需要对规格和弯曲度进行修正。
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