在工业生产中,卫生级不锈钢管具有优异的耐腐蚀性和高卫生性能,广泛用于食品、医药、化工等领域。为了满足不同行业的使用要求,不锈钢管需要进行一系列的抛光处理。
一、粗抛光
粗抛光是抛光处理的第一步,主要目的是去除管子表面的毛刺、焊瘤、氧化皮等杂质,使表面变得光滑。具体步骤如下:
准备好所需的材料和工具,包括白布轮、金刚砂、冷胶和黄蜡。
将金刚砂按照一定比例混合在白布轮上,注意比例不宜过多,以免影响抛光效果。
在管子表面涂抹适量的冷胶,将混合了金刚砂的白布轮粘在管子表面,确保布轮与管子表面充分接触。
启动抛光机,将管子缓慢旋转,调整抛光机的压力和转速,以控制抛光进度。
观察管子表面的粗糙度,当表面变得光滑时,即可停止粗抛光。
注意事项:
在使用粗抛光时,要注意控制抛光机的压力和转速,避免对管子表面造成过多的划痕。
粗抛光后,管子表面可能仍存在残留物和痕迹,需要进行清洗和去除。
二、中抛光
中抛光是在粗抛光的基础上进一步平滑管子表面,去除表面的划痕和粗糙部分。具体步骤如下:
准备好所需的材料和工具,包括麻轮、紫蜡或白蜡。
将麻轮安装在抛光机上,将管子表面涂抹适量的紫蜡或白蜡。
启动抛光机,将管子缓慢旋转,调整抛光机的压力和转速,以控制抛光进度。
观察管子表面的粗糙度,当表面变得光滑时,即可停止中抛光。
注意事项:
在使用中抛光时,要注意控制抛光机的压力和转速,避免对管子表面造成过多的划痕。
中抛光后,管子表面可能仍存在轻微的划痕和痕迹,需要进行清洗和去除。
三、细抛光
细抛光是在中抛光的基础上进一步精细加工管子表面,使表面更加光滑,达到更高的平整度。具体步骤如下:
准备好所需的材料和工具,包括麻轮、紫蜡或蓝蜡。
将麻轮安装在抛光机上,将管子表面涂抹适量的紫蜡或蓝蜡。
启动抛光机,将管子缓慢旋转,调整抛光机的压力和转速,以控制抛光进度。
观察管子表面的粗糙度,当表面变得光滑时,即可停止细抛光。
注意事项:
在使用细抛光时,要注意控制抛光机的压力和转速,避免对管子表面造成过多的划痕。
细抛光后,管子表面应该非常光滑,无明显的划痕和痕迹。如有必要,可以进行再次细抛光。
四、镜面抛光
镜面抛光是抛光处理的最后一步,主要目的是使管子表面达到镜面级别的高光洁度,以满足某些特定行业的使用要求。具体步骤如下:
风轮或扣布轮配绿蜡(青蜡)。
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